Обслуживание холодильных камер

Обслуживаем холодильные камеры различных типов и предназначений. Начиная от камеры для демонстрации цветов мощностью 1 кВт, и заканчивая складским комплексом мощностью 1 МВт, оснащенных оборудованием :

Polair Technoblock Rivacold Zanotti Bitzer Frascold Copeland Dorin Lu-ve ECO Alfa Laval Aspera Lunite`Hermrtique Friga Bohn Guntner

Почему мы?

Сервисная служба

Наша сервисная служба - это мобильные бригады высококвалифицированных специалистов, которые находятся во всех административных районах Москвы и ближайшего Подмосковья. Кажда бригада укомплектована всем необходимым для ремонта большинства видов торгового и промышленного холодильного оборудования.

Склад

Во избежании длительного ожтдания запчасти, на центральном складе всегда поддерживается наличие:

• компрессоров
• фреонов и масел
• автоматики
• трубы и фитингов
• линейных компонентов

Доставка

На сегодняшний день, мы располагаем ресурсами, которые обеспечивают доставку необходимой запчасти до объекта в течении трех часов

Что входит в абонентское обслуживание

В ежемесячную стоимость технического обслуживание входит:

1. Выполнение профилактики раз в месяц

Специалист нашей компании приезжает на объект раз в месяц и проводит полную диагностику холодильной системы. В случае отклонения от заданных параметров, устраняет неисправность.

2. Устранение неисправностей в кратчайшие сроки

В случае аварии наш специалист незамедлительно выезжает на объект и устраняет возникшую неисправность в кратчайшие сроки.

Перечень работ при ТО

1. Диагностика
1.1 Внешний осмотр оборудования (наличие механических повреждений, подтеков масла, посторонних шумов, стуков и вибраций при работе установки.
1.2 Контроль за чистотой теплообменной поверхности конденсатора, чистка.
1.3 Анализ аварийных индикаций на электронных блоках управления.
1.4 Контроль влажности и расхода хладагента.
1.5 Проверка работы узлов установки.
1.6 Измерение напряжения питания и рабочих токов двигателей вентиляторов, компрессоров, насосов.
1.7 Измерение давления, температуры нагнетания и всасывания.
1.8 Измерение перегрева и переохлаждения.
2. Измерение температуры в охлаждаемом объеме.
3. Контроль утечек хладагента.
4. Контроль уровня масла и хладагента, их дозаправка.
5. Проверка и настройка парметров электронных блоков управления.
6. Контроль работы электрического шкафа управления.
7. Проверка работы подогревателей масла.
8. Проверка работы и настройка реле давлений.
9. Проверка работы и настройка системы регулирования давления конденсации.
10. Анализ состояния масла
11. Протяжка резьбовых соединений и сальниковых уплотнений.
12. Настройка Т Р В
13. Проверка работы вентиляторов.